随着带式真空过滤机的使用范围变大，那我们来一起了解关于带式真空过滤机的结构、工作原理及常见故障吧。

　　带式真空泵过滤机结构:过滤段沿水平方向分布，可连续完成过滤、厌氧颗粒污泥清理、卸渣、压滤机滤布改造等处理工艺的实际操作。此外，水解液和厌氧颗粒污泥清洗液可能会分段收集。它具有过滤合法效果高、制造能力大、清洗合法效果好、厌氧颗粒污泥含水率低、实际操作灵活、维护简单等优点。

　　带式真空泵过滤器原理:传动齿轮电机带动大转轴按链轮链条转动；大转轴两侧有两条大链轮链，区分并推动两条大传动链运转；大传动链的中间由多个刮片连接。汽车油箱内腔有滑轨，当压在滤纸上的雨刮片平行移动时，滑轨推动滤纸移动。当过滤箱内的乳化液液位达到高液位计时，过滤管理系统的离心水泵启动，吸取过滤箱下腔内的乳化液，在过滤箱下方产生真空泵。在自身重量和大气压力的作用下，乳液根据边上的滤纸从上面的污油腔进入下面的真空腔。过滤后的乳化液由泵按管道送至清洗管理系统的主油箱，过滤后的残渣吸附在滤纸上。随着管理系统的运行，滤纸上的残留物一直在上升，对乳化液的摩擦阻力逐渐变大，造成两个腔室之间的压力差。当压差达到预设值时，滤纸更换工作开始运行。

　　带式真空泵过滤器:打开连接管上的连接动力阀，使储存在顶部储液罐中的乳化液进入过滤箱的下腔，清除其真空泵，停止过滤工作。然后，启动链传动设备，将脏的滤纸从过滤箱中驱动出来，将新的滤纸拉入过滤箱中。此外，从过滤箱出来的废纸由气动泵驱动的钢丝绳卷筒展开。更换纸张的时间长度可以在那时设定。随着滤纸更换频率的增加，废纸卷的直径逐渐变大，可以设定时限，并发出报警系统，提醒操作人员断开废纸，卸下废纸卷，将废纸从过滤箱中重新缠绕在钢丝绳卷筒上，以便在下次更换工作中释放滤纸卷。

　　工作中常见的带式真空过滤机故障有哪些呢？

　　1.当污泥太稠或干燥时，会导致进料口堵塞。此时，滤板之间没有材料，只有液压机管理系统本身的工作压力。此时，板材本身容易因长期受力而损坏。

　　2.如果流出入口被固态堵塞或关闭的进料阀或出口阀被启动，工作压力将不会泄漏甚至被破坏。

　　3.给料不充分或给料中固体颗粒不合适都会导致箱式压滤机本身受力过大甚至被破坏。

　　4.滤板清洗不干净，有时会导致漏料。一旦发生泄漏，箱式压滤机的边缘会被冲出一条小河沟。大量漏料导致工作压力无奈上升，滤饼无奈生成。

　　5.过滤板的行为缓慢或容易脱落。在某些情况下，过多的污垢会导致滤板移动缓慢，甚至脱落。

　　6.厌氧颗粒污泥不成形或不对称的原因有很多，如进料不足或太稀或遮挡景物等。